龍口市鑫奧活性炭有限公司以市場需求為導(dǎo)向木質(zhì)粉狀活性炭破碎狀木質(zhì)活性炭，以技術(shù)為動(dòng)力木質(zhì)活性炭，嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品不斷得到提高和優(yōu)化。

龍口市鑫奧顆粒活性炭廣泛應(yīng)用于溶劑回收、工業(yè)廢氣凈化、中水回用、純凈水處理、電廠原水處理、電子廠用水處理、海水養(yǎng)殖育苗等方面。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的活性炭具有小的孔隙半徑，木質(zhì)活性炭一般具有大的孔隙半徑，它們用於吸附較大的分子粉狀木質(zhì)活性炭。

龍口市鑫奧活性炭有限公司位于膠東半島經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地帶——龍口市，公司自創(chuàng)辦以來，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的思路，以市場需求為導(dǎo)向木質(zhì)粉狀活性炭，以技術(shù)為動(dòng)力木質(zhì)活性炭，嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品不斷得到提高和優(yōu)化。

活性炭的孔隙按孔徑的大小可分為三類。 大 孔：半徑 1000 - 1000000 A。 過渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的活性炭具有小的孔隙半徑。木質(zhì)活性炭一般具有大的孔隙半徑，它們用於吸附較大的分子粉狀木質(zhì)活性炭，並且?guī)缀跤谝合嘀小Ｔ诙际薪o水處理領(lǐng)域中使用的類型之粒狀活性炭即是用木材制成的，稱為木炭。煤質(zhì)活性炭的孔隙大小介於兩者之間。

龍口市鑫奧活性炭有限公司位于膠東半島經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地帶——龍口市，公司自創(chuàng)辦以來，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的思路，以市場需求為導(dǎo)向木質(zhì)粉狀活性炭，以技術(shù)為動(dòng)力木質(zhì)活性炭，嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品不斷得到提高和優(yōu)化。

活性炭可由許多種含炭物質(zhì)制成，這些物質(zhì)包括木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質(zhì)素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘?jiān)?。其中煤及椰子殼已成為制造活性炭的原炓?；钚蕴康闹圃旎旧戏譃閮蛇^程，過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機(jī)物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)生的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強(qiáng)的吸附能力。

龍口市鑫奧活性炭有限公司位于膠東半島經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地帶——龍口市，公司自創(chuàng)辦以來，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的思路，以市場需求為導(dǎo)向木質(zhì)粉狀活性炭，以技術(shù)為動(dòng)力木質(zhì)活性炭，嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品不斷得到提高和優(yōu)化。

活性炭有空氣凈化功能，活性炭可以營造舒適清凈環(huán)境，活性炭更呵護(hù)人體健康，活性碳是看不到的空氣過濾網(wǎng)?；罨椒ㄓ袣怏w或蒸汽氧化法和化學(xué)藥品處理法。①蒸汽、氣體活化較常用的活化劑是二氧化碳和水蒸氣。二氧化碳活化過程在約 900℃溫度下進(jìn)行；水蒸氣活化過程則為850℃?；罨^程中燒失碳量的百分?jǐn)?shù)稱燒失率。在50％燒失率下生成較優(yōu)良的微孔炭；50％～75％燒失率下獲得多種孔隙的活性炭，燒失率超過75％，則獲得大孔炭。

龍口市鑫奧活性炭有限公司主要產(chǎn)品有蜂窩活性炭、木質(zhì)活性炭、粉狀活性炭、煤質(zhì)活性炭、果殼活性炭等，公司創(chuàng)辦以來始終堅(jiān)持以顧客需求和滿意為焦點(diǎn)，以好的活性炭產(chǎn)品和周到的服務(wù)回報(bào)顧客，不斷增強(qiáng)顧客滿意度。

活性炭應(yīng)用，根據(jù)活性炭的吸附特點(diǎn)，活性炭主要用于除去水中的污染物、脫色、過濾凈化液體、氣體，還用于對空氣的凈化處理、廢氣回收（如在化工行業(yè)里對氣體''的回收）、貴重金屬的回收及提煉（比如對黃金的吸收）?；钚蕴吭偕?，粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生，常用的方法是加熱法，廢炭烘干后在850℃左右的再生爐內(nèi)焙燒。